1、CIP係統簡介

CIP清洗即原位清洗、在線清洗、就地清洗。

CIP清洗即不分（fèn）解生產設備，又可用簡單操作方法安全自動的清洗係統，幾乎被引進到所有的食品，飲料及製藥等工（gōng）廠。CIP清洗不僅能清洗機器，而且還能控製微生物。

CIP清洗裝置其有以下的優（yōu）點：

1、能使生產計劃合理化及提高生產能力（lì）。

2、與手（shǒu）洗相比較，不但沒有因作業者之差異而影響（xiǎng）清洗效果，還能提高其產品（pǐn）質量。

3、能防止清洗作業中的危險，節省勞動力。

4、可節（jiē）約清（qīng）洗劑、蒸汽、水及生產成本（běn）。

5、能增（zēng）加機器（qì）部件（jiàn）的使用年限。

2、CIP清洗的作（zuò）用機理

化學能主要是（shì）加入其中（zhōng）的化學（xué）試劑產生的，它是（shì）決定洗滌效果^主要（yào）的因素。一般廠家（jiā）可根（gēn）據清洗對象汙染性質和程度、構成材（cái）質、水（shuǐ）質、所選清洗方法、成本和安全性等方麵來選用洗滌劑。常用的洗滌劑有酸、堿洗滌（dí）劑和滅菌洗滌劑。

酸、堿洗（xǐ）滌劑的優點有：能將微生物全（quán）部殺死；去除（chú）有機物（wù）效果較好。缺點有：對皮膚有較強的刺激性；水洗性差。

滅菌劑的優（yōu）點有：殺菌效果迅速，對所有微生物有效；稀釋後一般無毒；不受水硬度影響；在設備表（biǎo）麵形成薄膜（mó）；濃（nóng）度易測定；易計量；可去除惡臭。缺點有：有特殊味道；需要一定的儲存條件；不同濃度殺菌效果區別大；氣溫低時易凍結；用法不當會產生副作用；混入汙物殺菌效果（guǒ）明顯下（xià）降；灑落時易沾汙環境並留有痕跡。

酸堿洗滌劑中的酸是（shì）指1％—2％硝酸溶液，堿指（zhǐ）1％—3％氫（qīng）氧化鈉（nà）在65℃—80℃使（shǐ）用。滅菌劑（jì）為經常使用的氯係殺菌劑，如次亞氯酸鈉等（děng）。

熱能在一定流量下，溫度越高，黏度係數越（yuè）小，雷諾數（Re）越大。溫度的上升通常可以改變汙物的物理狀態，加速化學反應速度，同時增大汙物（wù）的溶解度，便於清洗時雜質（zhì）溶液脫落，從而提高清洗效果、縮短清洗時間。

運動能的大小是由Re來衡量的。Re的一般標準為：從壁麵流（liú）下的薄液，槽類Re＞200，管類Re＞3000，而Re＞30000效果^好。

水的溶解作用水為極（jí）性化合物，對油脂性汙物幾乎無溶解作用，對碳水化（huà）合物、蛋（dàn）白質、低（dī）級脂肪酸有一定的溶解作（zuò）用，對電解質及有機或無機鹽的溶解作用較強。

機械作用由運動而產生的作用，如攪拌、噴射（shè）清洗液產生的壓力和摩擦力等（děng）。

3、CIP清洗效（xiào）果的影響因素

設（shè）備汙染程度、汙染物性（xìng）質及產品生產工藝等它（tā）是決定（dìng）清洗效果的重要原因，如果清洗時不根（gēn）據其特性來（lái）確定CIP的條件，很難達到理想（xiǎng）的目的或因此導致清洗費用（yòng）過高等缺陷。

清洗劑種類目前食品行業應用的（de）清洗劑種類很多，主要有酸堿類等，其中氫氧化鈉和硝酸應用^為廣泛。堿類（lèi）洗（xǐ）滌劑對含蛋白質較高的汙物有很好（hǎo）的去除作用，但對食品橡膠墊圈等（děng）有一定腐蝕作用。酸類洗滌劑對堿性清（qīng）洗劑不能去除的頑垢有較好效（xiào）果，但對金（jīn）屬有一定的腐蝕性，應添加一些抗腐蝕劑或用清（qīng）水衝洗幹淨。清洗劑還有表麵（miàn）活性劑、螯合劑等（děng），但隻在特（tè）殊（shū）需要時才使用，如清洗用水硬度（dù）較高時（shí）可使用螯合（hé）劑去除金（jīn）屬（shǔ）離子。

清洗（xǐ）劑濃（nóng）度提高清洗（xǐ）劑濃度時，可適當縮短清洗時間或彌補清洗溫度的（de）不足（zú）。清洗劑濃度（dù）增高會造成清洗費（fèi）用的增加，而且濃度的增高並不一定能有效地提高清洗效果，因此廠家有必（bì）要根（gēn）據實際情況確定合適的濃度。

洗液溫度通常而言，溫度每升（shēng）高10℃，化學反（fǎn）應速度會提高1．5—2．0倍，清洗（xǐ）速度也相應提高，清洗（xǐ）效（xiào）果較好。清洗溫（wēn）度一般不（bú）低於60℃。

清洗時間清洗時間受許多因素的（de）影響（xiǎng），如清洗劑種類、濃度、清洗溫（wēn）度、產品特性、生產管線布置以及設備設計等。清洗時間必須合適，太短不能對汙物（wù）進行有效去除（chú），太長則浪費（fèi）資源。

以飲（yǐn）料行業為例，其清洗程序如下：

1．洗滌3—5分鍾（zhōng），常溫或60℃以上（shàng）的熱水；堿洗10—20分（fèn）鍾，1％—2％溶液（yè），60℃—80℃；中間洗滌5—10分鍾（zhōng），60℃以（yǐ）下的清水（shuǐ）；^後（hòu）洗滌3—5分鍾，清水。

2．洗滌3—5分鍾，常溫（wēn）或60℃以（yǐ）上的（de）熱水；堿洗5—10分鍾，1％—2％溶液，60℃—80℃，中間洗滌5—10分鍾，60℃以下的清水，殺菌10—20分鍾，90℃以上的熱水。

清洗流量保證流量實際上是為了保證清洗時的清洗液流（liú）速，從而產生一定的機械作用，即通過提高流體的湍動性（xìng）來提高衝擊力，取（qǔ）得一定的清洗效果。