產品概述 

1.風機的（de）用途 

9-19、9－26型高壓離心通風機，一般用於鍛（duàn）冶爐及高壓強製通風，亦（yì）可用於輸送（sòng）物（wù）料（liào）、空氣及無腐蝕、不自燃、不易爆、不易揮發、不含粘性物質之（zhī）氣（qì）體。介質溫（wēn）度一般（bān）不超過50℃，^不超過80℃，介質中所含塵土及硬質顆粒物不大於150mg/m3。

2.風機的型式
1）本風機均為單吸入，通常有№ 4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16，共（gòng）13個（gè）機號。
2）風機通常製成右旋和左旋兩種型式。
3）風機的出口位置以機（jī）殼的出口角度表示，“左”、“右”風機機殼製成0度、45度、90度、135度、180度、225度。

3.風機的結構 
風機主要由葉輪、機（jī）殼、進風（fēng）口、支架等組成。
1）葉輪：9－19型風機為12片（piàn）葉片，9－26型風機為16片葉片，均屬前彎型。葉輪擴壓器外緣^圓周線速度不得超過140m/s，葉輪成形後，經靜、動平衡校正，故運轉平（píng）穩（wěn）。
2）機殼（ké）：用普通鋼板焊接成蝸形殼整（zhěng）體。
3）進風口：做（zuò）成收斂式流線型的整體結構，用螺栓固定在前蓋板上。
4）傳動組：由主軸、軸承箱、聯軸器等組成。主軸由優質鋼製成，軸承箱整體結構。采用滾動軸承，滾動軸承，用潤滑脂潤滑。

安裝（zhuāng）調試（shì）和操作

     在安裝（zhuāng）前，首（shǒu）先應準（zhǔn）備好安裝用材料及工具，並對風機各部分的機件進行檢查，對葉輪、主軸和軸承等更應特別細致檢（jiǎn）查，如發現損傷，應該修好，然後用煤（méi）油清洗軸承箱內部。
     在（zài）安裝操作的過程中必須（xū）注（zhù）意下列幾（jǐ）點（diǎn）：
1、在一些接合麵上，為防（fáng）止生鏽、減少拆卸困難，應塗（tú）上潤滑脂或機油。 

2、在上接合麵的螺栓時，如有定位銷釘，應先上好銷釘，再擰緊螺栓。

3、檢查機殼內及其它殼體內部，不應有掉入和遺留的工具、雜物。

（一） 安裝要求 
1、按圖紙所示的位置及尺（chǐ）寸（cùn）安裝，為（wéi）得到高效率，特別（bié）要（yào）保證（zhèng）進風口與葉輪的間隙尺寸（cùn）。 

2、保（bǎo）證主軸的水（shuǐ）平（píng）位置，並測量主（zhǔ）軸與電機軸的（de）同心度及聯軸器兩端麵的不平行度。兩軸不平行度允差0.05mm，聯軸器兩端麵不平行度允差為0.05mm。
3、安裝（zhuāng）調節門時（shí），注（zhù）意不要裝反，要保（bǎo）證進氣方向與葉輪旋轉方向一致。 

4、風機安裝後，拔（bá）動轉子，檢查是否有過緊或與（yǔ）固定部分（fèn）碰撞現象。 

5、安裝風機進（jìn）口和出口管道時，重（chóng）量不應加（jiā）在機殼上。 6、全部（bù）安裝後，經總檢合格，方可試（shì）運轉（zhuǎn）。

（二）高壓離心通風機的試運轉 
1、風機的試轉應在無載荷（關閉進氣管道閘門或調（diào）節門）的情況下進行。
2、如運轉情況良好，再轉入滿載荷（規定全壓和流量）下的運轉（zhuǎn）。
3、滿載荷（hé）運轉，對新安裝風（fēng）機不少（shǎo）於2小時，對修（xiū）理安裝風機不少於（yú）半小時。

（三）高壓離心（xīn）通風機（jī）的操作 
1、風機啟動前，應做（zuò）下列準備（bèi）工作：
① 關閉調節門（mén）。② 檢查風機各部的間隙尺寸，轉動部分與固（gù）定部分有（yǒu）無碰撞及摩擦現象。③ 聯軸器應加保護罩。④ 檢查軸承的油位是否在^與^油位之間。⑤ 檢查電器線路及儀表是否正確。⑥ 檢查冷卻部分（fèn）是否正常。

2、風機啟動（dòng）後，逐漸開大調節門達到正（zhèng）常工況。運轉過程中，軸（zhóu）承溫升不得超過周（zhōu）圍（wéi）環境溫度的40℃，軸承部（bù）位的均方根（gēn）振動速度值不得大於6.3mm/s。
3、下列情況下，必須緊急停車：

① 發覺風機有劇烈的噪聲；② 軸承的溫度劇烈（liè）上（shàng）升；③ 風（fēng）機發生劇烈振動和撞擊。

風機（jī）維護

（一） 風機維護工作製度 

風機維護人員必須（xū）注意（yì）下列各點：
1、隻有在風機設（shè）備完全正常的情（qíng）況下方可運轉。
2、如風機設備（bèi）在檢（jiǎn）修後開動時，則需注意風機各部位是否（fǒu）正常。
3、定期清除風機內部的灰塵、汙垢及水（shuǐ）等雜質，並防止鏽蝕。
4、對（duì）風機設備的修理，不許在運轉中進（jìn）行。

（二）風（fēng）機正常運轉中的注意（yì）事項 
1、如發現流量過大，不符使用要求（qiú），或短時間內需要較小的流量，可利用（yòng）調節門進行調節（jiē）。
2、對溫度計及油（yóu）標的（de）靈敏性定期（qī）檢查。
3、在風機的開（kāi）車、停車或運轉過程中，如發現不正常現象時，應（yīng）立即進行檢查。
4、對檢查發現的小故障，應及時查（chá）明（míng）原因，設（shè）法消（xiāo）除（chú），發現大故障時，應立即進行檢修。
5、除每次拆修後應更換潤滑油外，正（zhèng）常情況下3～6月（yuè）更換一次潤（rùn）滑油。

（三）風機（jī）的主要故障及原（yuán）因 
1、軸承箱（xiāng）劇烈振動 
① 風（fēng）機軸（zhóu）與電機軸不同心，聯軸器裝歪（wāi）； ② 機殼或進風口與葉輪摩擦； ③ 基礎的剛度不夠或不牢固； ④ 葉輪鉚釘鬆動或葉輪變形； ⑤ 葉輪軸盤與軸鬆動，聯軸器螺栓鬆動； ⑥ 機殼（ké）與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等（děng）聯（lián）接（jiē）螺栓鬆動； ⑦ 風機（jī）進出氣管道的安（ān）裝不良； ⑧ 轉子不平衡； ⑨ 引風機（jī）葉片磨損。
2、軸承溫升過高 
① 軸承箱劇烈振動；② 潤滑油脂質量不良、變質或含有（yǒu）過多灰塵（chén）、粘砂、汙垢等雜質； ③ 軸承箱蓋、座聯接（jiē）螺栓之緊力過大或過小； ④ 軸（zhóu）與滾動軸（zhóu）承安裝歪斜，前後二軸承不同心； ⑤ 滾動軸承損壞。
3、電（diàn）機電流過大和溫升過高 
① 開車時進氣管（guǎn）道內閘門或節流閥未關嚴； ② 流量超過規定值；③ 風機輸送氣體密度過（guò）大，使壓力過大； ④ 電機輸入（rù）電壓過低或電源單相斷電； ⑤ 聯軸器聯接不正，皮圈過（guò）緊（jǐn）或（huò）間隙不勻（yún）； ⑥ 受軸承（chéng）箱劇烈振（zhèn）動的影響。