什麽是“糊袋”?

 “糊袋”是除塵布袋使用中的一個問題，是導致除塵布袋失去功效的原因之一（yī）。“糊袋”是在除塵布袋長期的運行或停運過程中，在含濕度高或（huò）有油（yóu）性物（wù）質與濾料發生接觸的工（gōng）況中，灰塵在除塵布袋過濾麵或濾料內部凝聚、黏附或結殼且無法（fǎ）被在線清灰係統有效清除，造成運行阻力大幅升高的現象。

布袋糊袋後，灰塵致密地覆蓋在濾袋表麵，使得濾料的有效過濾麵積大幅減小，濾材的透氣量急劇下降，運行阻（zǔ）力變得很高，使得引風機的負荷增加造成能耗上升，嚴重（chóng）的甚至會使引風機不（bú）堪重負而無法（fǎ）運（yùn）轉。同時，除塵布袋的壓降居高不下使得在線清灰係（xì）統頻繁清灰，不但需要消耗大量的壓縮空氣，而且會造成濾料的機械強度的嚴重損失，使用（yòng）壽命大大縮短。所以，如果除（chú）塵布袋常期（qī）在糊袋狀態下運行（háng），使用者將不（bú）得不為係統的運行付出更（gèng）高昂的運行成本。如果（guǒ）糊袋問題得不到及時有效的解決（jué），用戶將不得不整批更換布袋。

從糊（hú）袋形成的原因中找尋（xún）解（jiě）決辦法（fǎ）：

在實際工況中，可能引起（qǐ）糊袋的因素比較複雜（zá），對（duì）於具（jù）體（tǐ）的案（àn）例（lì），我們必須從工況（kuàng）煙氣、除塵器（qì）、濾材（cái）、運行控製及其他相關的（de）因素入手來進（jìn）行（háng）分析，才能了解（jiě）其糊袋的（de）真正誘導因素，以便問（wèn）題的避免（miǎn）與解決。

結露性糊袋（dài）：

一般情況下，布袋除塵器的運行溫度（dù）要求必須高於酸露點溫度25K以上，對於布袋來（lái）講運行比較安全。這主要就是為了避免結露的發生。當運行（háng）溫度低於露點時就會結出液態水（shuǐ）， 液態（tài）水與粉塵混合並聚集在濾袋表（biǎo）麵就會形成糊袋。煙氣中的水份與三氧化硫（liú）的含（hán）量越高，露點溫度越高，也就意味著除塵器連續運行溫度必（bì）須越高。而由於受到除塵布袋濾（lǜ）料（liào）材質物理（lǐ）性能和運行經濟性的（de）限製，除塵器連續運行溫度必須控製在某（mǒu）一合適的（de）範圍內。如果這兩者無法協調，結露將不可避免。所以水（shuǐ）含量、SO3含量及運行溫度是決定是否結露的三（sān）個主要因素。

某除塵器運行溫度穩定（dìng）在（zài）150℃左右（yòu），但由於其主要焚燒處理的物質是（shì）成份複雜的固體、液體和（hé）氣體等化工企業的廢棄物（wù），所以煙氣中的水和（hé）硫化物含量變化很（hěn）大(水含量甚至超過25%)，露點溫度上（shàng）下波動幅度非常大。結露（lù）無可避免，糊袋（dài）極其嚴重。同時，由（yóu）於酸性物質的滲透和長時間的運行，灰塵在濾袋（dài）表麵逐漸結殼，致使濾袋透（tòu）氣量喪失。

其次，脈衝清灰的壓縮空氣也是引起結露的可能原因之一。壓縮空氣溫度一般遠遠低於除塵器運行溫度（dù），在脈衝瞬間，低溫壓縮空氣會使濾袋上部的溫度迅速降低，當低於露點溫度時，就會導致該部位（wèi）的濾（lǜ）袋外表麵出現結（jié）露。而隨著壓縮空氣的下行，其對（duì）袋內空氣溫度的（de）影響越來越小。所以，一般除塵（chén）袋口以下一米範圍內的糊袋（dài）現象較為嚴重。

再者，除塵器的漏（lòu）風率也是（shì）造成結露的可能因素。一般除塵器的漏風率在1—2%左右。但隨著運行時間的延長，漏（lòu）風率會（huì）有所（suǒ）升高。如果是在冬季嚴寒的（de）北方，問題就變得較大（dà）了。漏風率（lǜ）越（yuè）高，對除塵器內的局部（bù）溫（wēn）度的影響越大，該泄露（lù）部位的濾袋因結（jié）露而糊袋的風險越來越高。

此外，雖然除塵器壁都設有保溫層，但由於四壁是與（yǔ）外界接觸的^前沿，溫度肯定（dìng）較之其他部位低，實際服（fú）務中（zhōng）我們發現通常（cháng）靠近四壁的外圈除（chú）塵布袋的糊袋程度較其他部位（wèi）高得多。

粘結性糊袋:

粘結性糊袋主要是指由於粉塵（chén）黏附性比較大，雖然沒有發生結露現象，但粉塵仍然黏附在纖維表麵，在線清灰係統無法將其清除下來。粘結性糊袋的原因可能來自於以下一些情況。

1、 粉塵本身的粘性比較大，當其與濾料纖維接觸時，分子間作用力比較強。比如油性顆粒、脫硝生成的硫酸銨、脫硫使用的硝石灰等。

2、 有些粉（fěn）塵雖然沒有粘性，但其很容易潮解，當其被（bèi）截留在纖維（wéi）表麵後，會吸收空氣（qì）中的（de）水分並在纖維表麵形成溶液（yè）。比如說糖粉。

3、 有些粉塵黏附（fù）性可（kě）能（néng）並不強，但是其可（kě）以吸收煙（yān）氣中的水分並（bìng）進行重結（jié）晶的化學過程，生成新的水硬性的物質或結晶物，形成的“結（jié）殼”覆蓋在（zài）濾料表麵。比如：水泥熟料、脫硫（liú）的生成物—硫酸鈣。

4、 即使粉塵本身並沒有粘性（xìng），但如（rú）果粉塵顆（kē）粒較細，並且粉塵的含水量比較大，粉塵很容易均勻吸附在濾料表麵，形成一層“浮灰”，附著力並不很強，但很難清除。運行時間越長（zhǎng），“浮灰”越厚。一般燃煤電廠可能發生此種情況（kuàng），特別是對於長度超過6米的濾袋比較容易發（fā）生。某一北方電廠就曾經由於該原（yuán）因使得除塵器的運行阻力從1500左右在（zài）短時間內上升到2200Pa，造成整條線停運的嚴重情況。

結（jié）構性糊袋：

我們將（jiāng）所有因為除塵器設計及相（xiàng）關部（bù）件結構引起的糊（hú）袋（dài）和操作不當造（zào）成的糊袋統統歸類為結構性糊袋。

1、濾料結構與處理：有些濾料由（yóu）於針刺密度不夠，過濾麵纖維比較疏鬆，即使表（biǎo）麵經過燒毛處理，但細小的粉塵仍很容易進入濾料內部並駐留其中。粉塵在內部堆積到一定的程度，再加上煙氣中水蒸汽的影響，逐漸形成由（yóu）內（nèi）而外的堵塞。此外，有些濾料（liào）沒有或無（wú）法進行燒毛或壓光處理，濾材（cái）表麵保留著（zhe）纖維末（mò）端，這（zhè）實際上為結露提供了“凝結核”，使得結露（lù）現象首先從（cóng）纖維末端開始（shǐ）。粉塵也會（huì）在此位置首先形成粉塵團，當粉塵（chén）團逐漸（jiàn）變大使得（dé）相互之（zhī）間架橋。大麵（miàn）積的糊袋就逐步形成了。另外，對於濕度較大或有酸結露危險的工況，未對濾料進行疏水性（xìng）處理（lǐ）。糊袋是比（bǐ）較常見的（de）。

2、濾袋配合度：我們知道，脈衝清灰實際上是利用脈衝氣流與二次氣流對濾袋的衝擊，使濾（lǜ）袋由上向下（xià）在緯向出現形變，形變的（de）慣性和濾袋與籠骨的（de）碰撞在表麵粉塵層造成“雪崩效應”，從而清除表麵灰塵。清灰效（xiào）果（guǒ）很大程度上取（qǔ）決於形變慣性的大小和濾袋與籠骨碰撞的強度。實際應用中，由於濾袋緯向尺寸過小或使用中（zhōng）濾（lǜ）料（liào）熱（rè）收縮程度太大等（děng）原因，經過一段時（shí）間使（shǐ）用，濾袋“捆綁”在籠骨上無法分離（lí）。此時，脈衝清（qīng）灰造成（chéng）的濾袋形變很小，濾袋與（yǔ）籠骨碰撞烈度有限，表麵粉塵無法有效清（qīng）除。粉（fěn）塵在濾袋表麵長期積累與（yǔ）板結就可能造成糊（hú）袋。