換熱器選型原則

換熱器選型時需要考慮的因素很多，主要是流體的性質；壓力、溫度及（jí）允（yǔn）許壓（yā）降的範圍（wéi）；對清洗、維修的要求；材料價格；使用壽命等。

目前應用^廣泛的是列管式換熱器（qì），常用的分固定管板式和浮頭式兩種。一般要根據（jù）介質的性質、流量、腐蝕性（xìng）、允許壓降、操作溫度與壓力、結垢情況和檢修清洗等要素決定（dìng）選用列管換熱器的（de）型式。從經濟角度看，隻要（yào）工藝條件允許，應該優先選用固定管板式換熱器。但遇到以下兩種情況時，應選用浮頭式換熱器。①殼（ké）壁與管壁的（de）溫差超過70℃；壁溫相差50～70℃。而殼程流（liú）體壓力大於0.6MPa時，不宜采用有波形膨脹節的（de）固定管板式換（huàn）熱器。②殼程流體易結垢或腐蝕（shí）性強時不能采用固定管板式換熱器。

換熱管規（guī）格選擇

①管子的外形：列管換熱器的（de）管子外形（xíng）有光滑管和螺紋管兩種（zhǒng）。一般按光滑管設計。當殼程膜係數低，采取其（qí）他措施效果不顯著時，可選用（yòng）螺紋管，它能強化殼程的傳熱（rè）效果，減少（shǎo）結垢的影響（xiǎng）。

②管子的（de）排列方式：相同殼徑時（shí），采用正三（sān）角形（xíng）排列（liè）要比正方形排列可多排布管子（zǐ），使單位傳熱麵積的金屬耗量降低。一般殼程流體不易結垢或可以進行（háng）化學清洗的（de）場（chǎng）合下，推薦用正三（sān）角形排列。必須進行機械清洗的場合（hé），則采用正方形排列。

③管子直徑：管徑越小換熱（rè）器越緊湊（còu）、越便（biàn）宜。但管徑越小換熱器壓降越（yuè）大。為了滿（mǎn）足允許的壓力（lì）降一般選（xuǎn）用（yòng）Ф19mm的（de）管子。對於易（yì）結垢的物料，為（wéi）方便清洗，采用外（wài）徑為25mm的管子。對於有氣液兩相流的工藝物（wù）流，一般選用較大的管（guǎn）徑。直徑小的管子（zǐ）可以承受更大的（de）壓力，而（ér）管壁較（jiào）薄，有利傳熱；相同（tóng）的殼徑，可以排（pái）較多的（de）小管子，使傳熱麵積（jī）增大，單位傳熱麵積的（de）金屬耗量降低。所以，在管程結垢不是很嚴重，又允許壓力（lì）降較高的情況下，采用Φ19mm×2mm的管子（zǐ）是合理的。

④管長：無相變換熱時，管子較長，傳熱係數增（zēng）加。在相同（tóng）傳熱麵積時，采用長管管程數較少，壓力降（jiàng）小，而且（qiě）每平方米（mǐ）傳熱麵積（jī）的性價比也高。但（dàn）是，管（guǎn）子過長給製造帶來困難。殼徑較大的換熱器采用較長的管子可降低單位傳（chuán）熱麵積的金屬耗量，更為經濟。因此，一般選用管長4~6m。對於大麵積或無（wú）相變的換熱器可以（yǐ）選用8~9m的管長。管心距：管心（xīn）距小、設備緊湊，但將引起管板（bǎn）增厚、清潔不便、殼程壓降增大，一般選用範圍（wéi）為管外（wài）徑的1.25~1.5倍。