一、除塵布袋（dài）的選用技巧

   除塵布袋（dài）的（de）選用應根據含（hán）塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質（zhì）、粉塵（chén）的粘度（dù）、濃度和磨琢性等高低（dī）、大小來考慮。 一（yī）般在含水量較小，無酸性時根據含塵氣體溫度來選用（yòng），常溫或≤130°C時，除塵布袋常用500～550g/m2的滌（dí）綸針刺氈（zhān）。<250°C時，除塵布（bù）袋（dài）選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻（bō）纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯［FMS］高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質）。 當含水份量較大，粉塵濃度又較大（dà）時，除塵布袋宜選用防水、防油濾料（或稱抗結露濾料）或（huò）覆膜濾料（基布應是經過防水處理的針刺氈）。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，除塵布袋常選（xuǎn）用（yòng）萊（lái）通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度≤240°C，耐酸（suān）堿（jiǎn）性（xìng）要求不太高時（shí），除塵布袋（dài）應選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。 當含塵氣體為易燃易爆氣體時，除塵布袋宜選用防靜電絛綸針刺氈（zhān），當（dāng）含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時，除塵（chén）布袋應選用防水防油防靜（jìng）電（diàn）（三防）絛綸針刺氈。

二、布袋除塵器（qì）過（guò）濾速度的（de）關鍵因素

   布袋除塵器的過濾風速是指含塵氣體通過濾料的平均速度。在確定過濾麵積（jī）之（zhī）前，必須首先確定過濾風速。  Vs=Q/60A式中，Vs為過（guò）濾風速，m3/min；Q為（wéi）含塵氣體流量，m3/min，A為濾袋過濾麵積（jī）m2。

   過濾速度是除塵器配件選型的關（guān）鍵因素，應依據煙塵或粉塵的性質、使用場（chǎng）合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水（shuǐ）份量（liàng）、含塵濃（nóng）度及（jí）不一樣濾料等因素來斷定。當粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如（rú）≤1m/min；反之可選高值，通常不宜超越1.5m/min。關於粉塵粒度很大（dà），常溫、枯燥、無粘性，且濃度極（jí）低，則可選1.5～2m/min。過（guò）濾速度選用時，應計算在削（xuē）減一室（清灰時（shí））過濾麵積時的淨過濾風速不（bú）宜超越上述數值。

三、布袋（dài）除塵器過濾風速和除塵布袋壽命的關係

   布（bù）袋除塵器選用過濾風速時，若選用過高，處理相同風量的含塵氣體所需的除塵布袋過濾麵積小，則除塵器的（de）體積、占地麵積小（xiǎo），耗鋼量也小，一次投（tóu）資也小；但除塵器阻力大，耗電量也大（dà），因而運（yùn）行（háng）費用就大，且排放（fàng）質量濃度大，除塵布袋壽命短。反（fǎn）之，過濾風速小，一次投資大（dà），但運行費用小，排放濃度質量小，除塵布袋（dài）壽命長。近年來，布袋除（chú）塵器的用戶對除塵（chén）器的（de）要（yào）求高了，既關注排放質量濃度，又關注除塵布袋壽命。不僅要求（qiú）達到30～50mg/m3的排（pái）放質（zhì）量濃度，還要求除塵布（bù）袋的壽命達到2～4年，要保證工藝設備在一個大檢修周期(2～4年)內，布袋除塵器能長期連續（xù）運行，不更換濾袋。這就是說，除塵布袋壽命（mìng）要較之以往1～2年延長至（zhì）3～4年。因此，過濾風速不宜選大而是要選小，從而阻力也可降低，運行能耗低，相應（yīng）延長除塵（chén）布袋壽命，降低排放質量濃度。這一情況（kuàng）。一方（fāng）麵也促進了濾料行業改進，提高濾料的品質（zhì），研製新的（de）產（chǎn）品，另一方麵也促使布袋除塵器的設計者、選用者依據不（bú）同情況選用優質濾料，選取較低的（de）過濾風速。如火電廠燃煤鍋爐選用脈衝布袋除塵器，排放質量濃（nóng）度為30～50mg/m3，除塵布袋使用（yòng）壽命4年，過濾風速為0.9～1.2m/min，較之過去為低。