依據華騏（qí）環保專利技術轉化建設的國內首座（zuò）日處理5萬噸規模AOA生物膜法汙水處理廠——馬鞍山城鎮南部汙水處理廠於2021年2月正式投入運營，至今已（yǐ）運行3年半時間，出（chū）水水質穩定優於“準Ⅳ類標準”，尾水除排放至長江外，部分還被直接回用於市（shì）政用水，極（jí）大地改（gǎi）善了當地的地表（biǎo）水（shuǐ）環境，該工程也是馬鞍山市創建國家黑臭水體（tǐ）治（zhì）理示範城市的核心部分，對保護當地流域水質和生態平衡起到了十分重要的作用。
“AOA”生物膜法工藝是一種高效脫氮緊湊型汙水處理技術，采用了AOA三段式生（shēng）物濾池的技術路線，三段濾池的停留時間分別僅為15.2min、48.0min和16.1min，廠區工藝流程（chéng）短，集約化程度高，占（zhàn）地（dì）麵積（jī）較同規模汙水廠節約40%及以上（shàng），且具有處理效果好、建造成（chéng）本低、低碳節（jiē）能（néng）等優點。該項目每年二氧化碳減排量約600 噸以上，每年有機物削減量約6387噸（dūn），每年氮削減量約511噸。
其最大的特色是克服了傳統AO前置脫氮生物濾（lǜ）池工藝為保證最終脫氮效果需要較高的硝化液回（huí）流比；由於回流硝（xiāo）化液中DO極高，在反硝化濾池內會優（yōu）先無謂消耗大（dà）量的碳源（yuán）來降（jiàng）低DO以保證反硝化對DO的要（yào）求，而反硝化脫氮過（guò）程又需（xū）要大量外加碳源且一（yī）般為保證效果都是過量投加，最終導致係統碳源用量大幅增加，大大增加了運行費用，同時過量投加的碳源對（duì）第二（èr）級O段的（de）硝（xiāo）化過程也有影（yǐng）響，也增加了氧的消耗。采用AOA三段式生物濾池技術可解決上述弊端，其（qí）第（dì）一（yī）級A段反硝化所需（xū）的（de）回流比是根據原水中可用碳源通過AI控製（zhì）係統計算確定，恰如其分地利用完原水碳源而不外加碳源，並保證（zhèng）一定的脫氮率（lǜ），剩餘的硝酸鹽則在第三級的A段通過外加碳源（yuán）反硝化去除，所需外加碳（tàn）源隻要（yào）保證反硝化過程即可，較AO工藝碳源（yuán）大（dà）幅節省；另外（wài），由於第一級A段出水基本不含有機物，所以O段（duàn）為純硝化過程，優勢菌種全為硝化菌，硝化效率大幅提高。
“AOA”生物膜法工藝是通過華騏環保的“一種曝氣生（shēng）物濾池水處理工藝自動（dòng）運行控製方法”發明專利技術全自動調控（kòng）和運行。該係統將工藝需求與物聯網、大數據（jù）、人工智能相結合，極大的提高了濾池的處理效率，實現了濾（lǜ）池的（de）節能降耗、低碳高效、數字管（guǎn）理、智能運營（yíng）。
