近日，安徽華騏環保科技股份有限公司運營的含山縣西區（qū）汙水處理廠通過深度融合物聯網、數字孿生、人工智能等前沿技術，自主研發成功構建了（le）一套（tào）覆蓋“自動化控製-數據采集-實時映射-仿真模擬-智能決（jué）策”全業務的智慧水（shuǐ）務體係，成為國內汙水處理行業（yè）數字化轉型的標杆項目。該廠通過四大核心技術創新，實現了運營效（xiào）率、能耗控製與工藝穩定（dìng）性的全麵提升，為行業智慧化升級提供了（le）可複製的技（jì）術路徑（jìng）、解（jiě）決（jué）方案（àn）及軟件產（chǎn）品（pǐn）。
全廠數據底座築基（jī）：高並發時（shí）序數據庫實時支撐智慧運營
華騏（qí）環保以（yǐ）含山西（xī）區汙水處理廠為試點，率先建成“全（quán）數字化運營水廠”，通過（guò）引入高性能時序（xù）數據庫實現對設備狀態、運行參數、水質監（jiān）測、水量計（jì）算（suàn）、能耗與藥耗（hào）等海量數據的高並發采集與傳輸，並通過分庫、分表（biǎo）架構並（bìng）結合不同工藝結構完成多源（yuán）異構數據的統一存儲與快速響應。整體技術架構不僅解決了傳統水廠數據孤島問題，更通過標準化數據（jù）接口為上層智能（néng）應用提供“原料”，達成智能化決策輸出。目前，數（shù）據平台日均處理全自營廠（chǎng）數據量超百萬條，統一存儲運行數據達38億條，為後續的算法提優與模型泛化（huà）奠定了（le）堅（jiān）實的數字化（huà）基礎。
數字孿生+3D可（kě）視化：虛擬水廠映射實體 運營決策精（jīng）準觸達
含山西區汙水處理廠利（lì）用 3D引擎與數字孿生技術，對廠區進行全（quán）工（gōng）藝流程建模，精準複現格柵池、生化反（fǎn）應池、二沉池等核心工藝段的運行狀態。通過實時映射物理水廠的流量、壓力、溶解氧等關鍵參數（shù），並結合水務工藝（yì）數字化仿真算法，管理人員可在虛擬環境中（zhōng）模擬工藝調整、故障排查等場景，實時進行“所見即所得”的遠程調（diào）控（kòng）。例如，在曝氣（qì）環節異常波動時，係統可自（zì）動生成3D可（kě）視化報警與優化建議。
智慧加藥模型：人工智能模型破解精準投加難題（tí）
針對汙水處（chù）理中 PAC和碳（tàn）源投（tóu）加依賴人工經驗、易造成藥劑浪費的痛點，華騏環保研發了垂直行業專用的智慧加藥大數據模型。模（mó）型采用深度神經網絡、自適應（yīng）學習與PID模糊控製技術相結合，構建模（mó）糊邏輯矩陣動態（tài）解析水質參數與加藥量的非線性關係，並（bìng）結合水質（zhì）預測及加藥量預測，進行 PID模糊參（cān）數調整，並（bìng）通過實際水質監測值（zhí）反饋實（shí）現自適應。實際運行數據顯示，模型將加藥精（jīng）度（dù）控製在8%以內，藥劑成本降低15%，且出水總磷、COD等（děng）指標穩定性顯著提升。
智慧（huì）工（gōng）藝深度融合：BAF智慧濾池開啟數字環保新篇章
華騏環保（bǎo）憑（píng）借豐富的水處理經驗，含山西區汙水處理廠成功（gōng）上線BAF智慧濾池係統。該係統將工藝需求與物聯網、大數據、人工智能進行了緊密結合（hé），涵蓋了智能調用、智能回流、智能反洗、智能加藥（yào）、智能（néng）曝氣、智能決策6個模塊。此（cǐ）係（xì）統具有節能降耗、低（dī）碳（tàn）高效、數字管理、智能運營等諸多優點，徹底（dǐ）化解了運（yùn）行維護困難的問題，有效地提高了生物濾池的管理效率和汙水處理廠的運營管理水平。其（qí）狀態實現了可視化，處理水量、進出水氨氮、濾池（chí）濾速、停留時間、反硝化負荷等實時數據“一屏掌控”，AI人工智能與水廠運營實（shí）現了無（wú）縫（féng）銜接，能夠提供精準的決策方案並高效執行，從而實現了（le）藥耗節約10-20%，電耗（hào）節約15-25%。
行（háng）業啟示：垂直場景+技術融合驅動水務智慧化
含山西區汙水處理廠的實踐表明，智慧水務（wù）並非（fēi）單一技術的疊加，而是需緊扣行業特性實現技術融合創新。華騏環保通過“數據底座-數字孿生-垂直模型（xíng）”的三層架構，將水務運營從經驗（yàn）驅動（dòng）轉向數據（jù）驅動，為行業提供了可複製推廣的智（zhì）慧化升級方案。未來（lái），隨著算法迭代與更多算法模型的接入，汙水處（chù）理廠的“無人（rén）值守（shǒu）”與“低碳運營”願景或將加速實現。
