旋轉閃蒸幹燥機的幹燥過程
      幹燥機中的熱交換，主要以氣流和顆（kē）粒，筒壁（bì）與顆粒的兩種熱交換為主。幹燥過程的實（shí）質是水分的擴散過程。是靠外擴散和內擴散來進行的。外擴散即顆粒表麵水分以蒸汽的形（xíng）式從表麵（miàn）擴散到周圍介質的過（guò）程。內擴散是水分在顆粒內（nèi）部移動的過程。
      旋轉閃蒸幹燥機采用高（gāo）速熱氣流切線方向（xiàng）進入筒體，由於氣流在筒內的螺旋（xuán）運動（dòng），一（yī）方麵降低顆粒周圍的介質溫度，同時增加了介質流速和溫度，這就（jiù）大大地提高了外擴散的速度。另一方麵，高溫氣流高速衝擊位於筒體下部的顆粒或小濕料，同時筒體（tǐ）內攪拌葉片的攪拌作用，使顆粒被破碎，粒度減小，內部毛細管的長度也因之減小，強化（huà）了內擴散的效（xiào）果，降低內擴散的阻力。這（zhè）些顆粒又大多在筒體下部高溫（wēn）、高攪拌強度的循環中被反複破碎。消除物料結塊，也是促進（jìn）內擴散的有力措施，強化了顆粒水分蒸發。
     顆粒和熱氣流的流動方式：在筒（tǒng）體下部（bù）既有對流也有並流，對粗料更是對流（liú）和並流反複（fù）換熱。對於細粒物料則是隨（suí）熱氣流同程並行，因而幹燥過程可以瞬間完成。對於顆粒的幹燥實際上是采用高溫低濕（shī）的熱空氣幹燥。這（zhè）些顆粒主要是由水分吸（xī）附、充（chōng）填於（yú）顆粒空隙間，采用（yòng）高溫低濕的條件，整個顆粒的熱傳導緩慢，造成局部應力集（jí）中（zhōng）而幹裂（liè）、破碎、分散、加（jiā）速幹（gàn）燥過程。
     物料進入幹燥機後，熱氣流首先將熱量傳給顆粒表（biǎo）麵，引起表麵（miàn）水（shuǐ）分的蒸發，物料顆粒內部水分（fèn）不斷擴（kuò）散到表麵並（bìng）向外界擴散，^後達（dá）到整個顆粒的幹燥。若幹燥過程中（zhōng）物料不發生化學反應，則物料含水率、溫度和幹燥速（sù）率隨幹燥時間的變化（huà）可分為以下幾個階段：
     1.升速幹燥階段。顆粒置於溫度較高而相對濕度小於100％的傳熱介質中，在較短的（de）時間內表麵被加熱到幹燥介質濕（shī）球溫度，水（shuǐ）分蒸發速率提高很快，一定時（shí）間後顆粒吸收的熱量和蒸發水分耗（hào）去的熱量相等，達到平衡。此階段時間很短，排（pái）出水（shuǐ）量不大，之後進入等速階段。
     2.等速幹燥階段。在些階段中，顆粒表麵蒸發的水分，由內部（bù）向顆粒表麵源源不斷地（dì）補充，表麵總是保持潤濕狀態，此時幹燥速率保持不變，顆粒（lì）表麵溫（wēn）度保持不變。蒸發速率與顆粒表麵和周圍介質（zhì）水蒸氣濃度差及溫度（dù）差有關，差值愈大，幹燥速度也愈大。另外，幹燥速率還與顆粒表麵的（de）空氣速度（dù）有關，顆（kē）粒表麵總有一層不易流動的空氣膜（mó），空氣膜百度（dù）的減（jiǎn）少有利於水分蒸發和熱交換。因而增大顆粒表麵氣流（liú）的速度，使（shǐ）空氣膜減（jiǎn）薄，可以提高幹燥速率（lǜ）。幹燥持續進行到一（yī）定時間，顆粒內部水分擴散速度開始（shǐ）小於表麵蒸發速度，顆（kē）粒中的水分已（yǐ）不能全部（bù）濕潤表麵以維（wéi）持表麵的蒸發（fā），之後進入下一個幹（gàn）燥（zào）階（jiē）段。
     3.降溫幹燥階段。水分蒸發達到一定（dìng）量以後，顆（kē）粒內部水分不（bú）足以（yǐ）全部潤（rùn）濕（shī）表（biǎo）麵，潮濕表麵逐漸減少，幹燥速率逐漸降（jiàng）低，此階（jiē）段中蒸發速率和熱量消耗大為降低，顆粒表麵溫度高於介（jiè）質的濕球溫度並逐漸升高，與載體之間（jiān）溫差減小，直（zhí）到接（jiē）近或相同。
     4.平衡階（jiē）段。此（cǐ）時顆（kē）粒表麵水分吸濕和蒸發達到平衡，幹燥速率為零。
     顆粒中的水（shuǐ）分為幹燥^終水分，通常不（bú）應低於貯存時的平衡水分。旋轉閃蒸幹燥機由於幹（gàn）燥後物料顆粒很小，在幹燥機內（nèi）停留的（de）時間極短，通常為1-3s。因此，顆粒的幹燥牌等速幹燥階段，其表麵的溫度（dù）就是幹燥介質的濕球溫度。采（cǎi）用旋轉閃蒸幹燥機（jī），物料的粒度均勻，有利於保證產品質量。